Hej tam! Jestem dostawcą Systemu Magazynowego ASRS i dzisiaj chcę porozmawiać o tym, jak ten system wpływa na zapotrzebowanie na siłę roboczą w magazynie.
Na początek zrozummy, czym jest system magazynowy ASRS. Jest to zaawansowany technologicznie, zautomatyzowany system przechowywania i wyszukiwania, który radzi sobie z przechowywaniem i przemieszczaniem towarów w magazynie z dużą precyzją i wydajnością. Więcej na ten temat możesz dowiedzieć się tutaj:System magazynowy ASRS.
Ograniczenie pracy ręcznej przy przechowywaniu i pobieraniu
Jednym z najbardziej oczywistych wpływów systemu magazynowego ASRS na zapotrzebowanie na siłę roboczą jest znaczne ograniczenie zadań ręcznego przechowywania i wyszukiwania. W tradycyjnym magazynie pracownicy muszą fizycznie poruszać się po magazynie, aby wybierać i przechowywać towary. Wiąże się to z częstym chodzeniem, schylaniem się i podnoszeniem, co jest nie tylko czasochłonne, ale także wymagające fizycznie.
Dzięki systemowi ASRS zadania te przejmują zautomatyzowane maszyny, takie jak układnice i przenośniki taśmowe. Na przykładZautomatyzowany system regałów układającychmoże szybko i dokładnie przechowywać i pobierać palety z regałów magazynowych o dużej gęstości. Pracownicy nie muszą już wspinać się po drabinach ani korzystać z wózków widłowych, aby uzyskać dostęp do przedmiotów w trudno dostępnych miejscach. Oznacza to, że do codziennych operacji przechowywania i wyszukiwania potrzebnych jest mniej pracowników.
Załóżmy, że masz średniej wielkości magazyn, w którym do zarządzania magazynowaniem i pobieraniem towarów potrzebnych było 10 pracowników. Po zainstalowaniu systemu ASRS możesz potrzebować tylko 2–3 pracowników do nadzorowania zautomatyzowanych procesów. Pracownicy ci skupiają się głównie na monitorowaniu systemu, obsłudze wszelkich wyjątków i wykonywaniu podstawowych zadań konserwacyjnych.
Usprawnienie kompletacji zamówień
Kompletacja zamówień to kolejny obszar, w którym system magazynowy ASRS ma duży wpływ na zapotrzebowanie na siłę roboczą. W tradycyjnym magazynie osoby kompletujące zamówienia muszą postępować zgodnie z instrukcjami papierowymi lub ręcznymi, aby wybrać produkty z różnych miejsc w magazynie. Proces ten jest podatny na błędy i może być bardzo powolny, szczególnie w przypadku dużej liczby małych zamówień.
System ASRS można zintegrować z systemem zarządzania magazynem (WMS) w celu optymalizacji procesu kompletacji zamówień. System może automatycznie sortować i kierować zamówienia, a także wykorzystywać pojazdy kierowane automatycznie (AGV) lub inne technologie kompletacji w celu wydajniejszej kompletacji artykułów. Na przykładZautomatyzowany system regałów typu Mini Loaddoskonale nadaje się do przenoszenia małych przedmiotów. Może szybko zaprezentować zbieraczowi odpowiednie produkty, skracając czas spędzony na wyszukiwaniu produktów.
W rezultacie można znacznie zmniejszyć liczbę potrzebnych osób do kompletacji zamówień. Zamiast mieć duży zespół kompletatorów biegających po magazynie, możesz mieć mniejszą, bardziej wydajną grupę pracującą ze zautomatyzowanym systemem. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić na kosztach pracy, ale także poprawia dokładność kompletacji zamówień, co prowadzi do większego zadowolenia klientów.
Zmiana zestawu umiejętności pracowników
Chociaż system magazynowy ASRS zmniejsza zapotrzebowanie na pracę fizyczną w niektórych obszarach, zmienia także zestaw umiejętności wymaganych od pozostałych pracowników. W tradycyjnym magazynie większość pracowników zajmuje się głównie zadaniami fizycznymi, takimi jak podnoszenie, przenoszenie i sortowanie. Jednak dzięki wdrożeniu systemu ASRS pracownicy muszą lepiej rozumieć technologię i automatyzację.
Pracownicy muszą teraz umieć obsługiwać i konserwować zautomatyzowany sprzęt. Muszą wiedzieć, jak rozwiązywać podstawowe problemy, przeprowadzać aktualizacje oprogramowania i komunikować się z centrum sterowania systemem. Oznacza to, że magazyn może być zmuszony zainwestować w programy szkoleniowe w celu podniesienia kwalifikacji swoich pracowników.
Jednak ta zmiana wymagań dotyczących umiejętności ma również swoje zalety. Pracownicy posiadający umiejętności techniczne są na ogół bardziej wartościowi i mogą uzyskać wyższe wynagrodzenia. Są również bardziej zadowoleni ze swojej pracy, ponieważ wykonują bardziej ambitną i stymulującą intelektualnie pracę.
Wpływ na bezpieczeństwo pracy
Wdrożenie Systemu Magazynowego ASRS pozytywnie wpływa także na bezpieczeństwo pracy. W tradycyjnym magazynie pracownicy są narażeni na różne zagrożenia, takie jak upadki z wysokości, kolizje z wózkami widłowymi i urazy spowodowane podnoszeniem ciężkich przedmiotów. Zagrożenia te mogą prowadzić do wypadków przy pracy i absencji, które mogą być kosztowne dla magazynu.
Zautomatyzowany charakter systemu ASRS znacznie zmniejsza to ryzyko. Ponieważ większość zadań fizycznych wykonują maszyny, prawdopodobieństwo zaangażowania pracowników w niebezpieczne sytuacje jest mniejsze. Na przykład układnice mogą osiągać wysokość, do której dostęp byłby niezwykle niebezpieczny dla pracowników. Pojazdy AGV są zaprogramowane tak, aby podążały określonymi trasami i unikały kolizji.
Ten lepszy poziom bezpieczeństwa nie tylko chroni dobre samopoczucie pracowników, ale także zmniejsza koszty związane z urazami w miejscu pracy, takie jak wydatki na leczenie i utratę produktywności.
Wyzwania we wdrażaniu systemu ASRS
Oczywiście wdrożenie systemu magazynowego ASRS nie jest pozbawione wyzwań. Jednym z głównych wyzwań jest wysoka inwestycja początkowa. Koszt zakupu i instalacji systemu ASRS może być dość znaczny, szczególnie w przypadku małych i średnich magazynów. Istnieją również bieżące koszty konserwacji, aktualizacji oprogramowania i zużycia energii.
Kolejnym wyzwaniem jest opór ze strony obecnej siły roboczej. Niektórzy pracownicy mogą obawiać się utraty pracy w wyniku automatyzacji. Ważne jest, aby kierownictwo magazynu jasno komunikowało się z pracownikami na temat korzyści płynących z systemu i tego, w jaki sposób stworzy on dla nich nowe możliwości.
Przyszłość pracy w ASRS – magazyny z obsługą
Patrząc w przyszłość, rola siły roboczej w magazynach obsługujących ASRS będzie nadal ewoluować. W miarę postępu technologii możemy spodziewać się jeszcze bardziej wyrafinowanych systemów ASRS, które jeszcze bardziej zmniejszą potrzebę interwencji człowieka. Jednak ludzie nadal będą odgrywać kluczową rolę w obszarach takich jak nadzór nad systemem, kontrola jakości i obsługa złożonych wyjątków.
Magazyn przyszłości będzie prawdopodobnie środowiskiem hybrydowym, w którym ludzie i maszyny będą współpracować w sposób bardziej oparty na współpracy. Pracownicy będą bardziej przypominać operatorów systemów i osoby rozwiązujące problemy, a nie robotników fizycznych.
Wniosek
Podsumowując, system magazynowy ASRS ma ogromny wpływ na zapotrzebowanie na siłę roboczą w magazynie. Zmniejsza potrzebę pracy fizycznej przy magazynowaniu, pobieraniu i kompletacji zamówień, zmienia zestaw umiejętności siły roboczej, poprawia bezpieczeństwo pracy oraz stwarza zarówno wyzwania, jak i możliwości na przyszłość.
Jeśli jesteś właścicielem lub menadżerem magazynu i chcesz poprawić wydajność swojego magazynu i obniżyć koszty pracy, system magazynowy ASRS może być doskonałym rozwiązaniem. Nie wahaj się z nami skontaktować, aby omówić możliwości dostosowania naszego systemu do Twoich konkretnych potrzeb. Zawsze jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci w maksymalnym wykorzystaniu tej zaawansowanej technologii w Twoim magazynie.
Referencje
- Niektóre raporty branżowe na temat trendów w automatyzacji magazynów.
- Studia przypadków magazynów, które wdrożyły systemy ASRS.